آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond
آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond
آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond
آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond

آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond

قطع الزجاج بالليزر Picosecond فعال وصديق للبيئة
تحقيق الإنتاج الضخم
مجموعة واسعة من الصناعات التطبيقية
يمكن تقطيع الزجاج بأي شكل تريده حسب احتياجاتك
سمك قطع الزجاج 1 إلى 25 مم

FOB السعر المرجعي: احصل على أحدث الأسعار

الليزر الطاقة:
  • 50W
  • 60W
  • 75W
  • 80W
الموديل:
  • HS-Pi50
  • HS-Pi60
  • HS-Pi75
  • HS-Pi80

وصف المنتج*

آلة قطع الزجاج بالليزر

آلة القطع بالليزر Picosecond عبارة عن آلة قطع بالليزر عالية الأداء وعالية الكفاءة وعالية الجودة ، خاصةً قطع المواد الزجاجية ، مثل الزجاج الأزرق ، والزجاج الأبيض ، والزجاج شديد الوضوح ، إلخ.
مع تطور الصناعات المختلفة ، هناك المزيد والمزيد من تطبيقات الزجاج ،

آلة قطع الزجاج بالليزر Picosecond هي آلة قطع زجاج أوتوماتيكية عالية الكفاءة ، تستخدم مصدر ليزر بيكو ثانية ومصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون RF للتعاون مع تكنولوجيا قطع الزجاج. تستخدم صناعة قطع الزجاج على نطاق واسع ، على سبيل المثال ، مصنعي النظارات ، وتصنيع العدسات ، والكاميرا الصناعة ، إنتاج العدسات البصرية ، الصناعة الطبية ، إنتاج العدسات في الأدوات الصغيرة ، صناعة الساعات الذكية القابلة للارتداء ، إنتاج قرص زجاجي ، صناعة السيارات ، قطع زجاج مرآة الرؤية الخلفية للسيارات ، صناعة مستحضرات التجميل ، قطع العدسات التجميلية

 

لماذا تحتاج إلى استخدام مصدر ليزر مختلف لقطع الزجاج؟

مصدر ليزر بيكو ثانية لقطع الأشكال المختلفة والقطع المسبق ، وقطع المزيد من السماكة بالليزر بيكو ثانية لا يمكن أن يقطع الزجاج مرة واحدة ، لذلك يجب استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون RF لقطع الزجاجات

حسنًا ، يجب أن تصل طاقة مصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون RF إلى 2 واط أو 100 واط أفضل لقطع الزجاج.

تنسيق طاولة العمل القياسي لآلتنا هو 600 * 700 مم ، مع منضدة قطع مزدوجة المحطة ، يمكننا أيضًا دعم التخصيص

ولكن هذا يعني المزيد من تكاليف التصنيع وأوقات التسليم الأطول , في بعض الأحيان طلب عملاؤنا 1000x2500mm ، 1500x3000mm ، وما إلى ذلك. 

برمجة آلة قطع الزجاج بالليزر

مصدر الليزر Picosecond لآلة القطع يدعم اللغة الإنجليزية والصينية فقط ، يمكنك تعديل أي شكل قطع ما تريده.

آلة قطع الزجاج بالليزر ليست مجرد آلة قطع ولكن أيضًا آلة حفر وتثقيب دقيقة للزجاج.

 

مزايا آلات قطع الزجاج بالليزر بيكو ثانية

   1. قطع عالي الدقة

  • تعمل ليزرات بيكو ثانية بفترات نبضية قصيرة للغاية، مما يقلل من التأثيرات الحرارية ويحقق دقة عالية للغاية في القطع، مع دقة على مستوى الميكرومتر.
  • مناسب للحساسية والمعقدة تطبيقات القطع الدقيقةمثل شاشات الهواتف الذكية، ورقائق أشباه الموصلات، والأجهزة الطبية الحيوية.

 2. منطقة الحد الأدنى من الحرارة المتأثرة (HAZ)

  • تمنع النبضات القصيرة للغاية الحرارة الزائدة من التراكم في المادة، مما يقلل الإجهاد الحراري والتشقق والتقطيع.
  • على عكس ليزر النانو ثانية، يحفز ليزر البيكو ثانية الاستئصال البارد- تقليل الأضرار المادية.

3. حواف مقطوعة ناعمة ونظيفة

  • يضمن التحكم الدقيق في الطاقة قطع نظيفة مع الحد الأدنى من الخشونة، مما يلغي الحاجة إلى المعالجة البعدية مثل التلميع أو الطحن.
  • يقلل من العيوب مثل الشقوق الدقيقة، مما يعزز قوة المكونات المقطوعة.

4. سرعة معالجة عالية

  • تعمل أشعة الليزر بيكو ثانية بمعدلات تكرار عالية، مما يؤدي إلى إزالة المواد بشكل أسرع وزيادة سرعة القطع مقارنة بالطرق التقليدية.
  • ويؤدي هذا إلى زيادة الإنتاجية وتحسين كفاءة الإنتاج.

5. تنوع أنواع الزجاج

  • مناسب لمعالجة أنواع مختلفة من الزجاج، بما في ذلك الزجاج المقسّى، وزجاج الياقوت، وزجاج الغوريلا، وزجاج الكوارتز.
  • يمكنها أيضًا التعامل مع الأسطح الرقيقة والهشة التي يصعب التعامل معها بالطرق الميكانيكية التقليدية.

6. تقليل هدر المواد وكفاءة التكلفة

  • إن الطبيعة الدقيقة لقطع الليزر بيكو ثانية تقلل من هدر المواد، مما يقلل التكاليف في المواد ذات القيمة العالية.
  • يقلل الاعتماد على الأدوات والمواد الاستهلاكية الإضافية، مما يؤدي إلى خفض النفقات التشغيلية.

7. التوافق مع الأتمتة والصناعة 4.0

  • يمكن دمجها بسهولة في أنظمة CNC والأذرع الروبوتية وعمليات التصنيع الذكية للأتمتة.
  • يدعم التطبيقات عالية الدقة في الصناعات الإلكترونية والأجهزة الطبية والسيارات.

 

تحليل أداء آلات قطع الزجاج بالليزر بيكو ثانية

 

1. جودة القطع

  • خشونة الحواف:يحقق مستويات خشونة دون الميكرون، مما يقلل بشكل كبير من المعالجة اللاحقة.
  • تكوين الشقوق الدقيقة:تم القضاء عليها تقريبًا بسبب مدة النبضة القصيرة للغاية.
  • سلامة المواد:الحد الأدنى من الإجهاد والتشوه، مما يعزز متانة المنتج النهائي.

2. سرعة القطع والإنتاجية

  •  أسرع من ليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي والليزر النانوثاني.
  • يمكنه قطع الزجاج الرقيق (0.1 مم - 2 مم) بسرعات 100-500 ملم / ثانية، اعتمادًا على نوع المادة.
  • مثالي للإنتاج الضخم في الصناعات التي تتطلب قطع دقيق وعالي السرعة.

3. كفاءة استخدام الطاقة

  • يستهلك طاقة أقل مقارنة بأشعة الليزر CO₂ التقليدية بسبب المزيد توصيل الطاقة بكفاءة.
  • يقلل متطلبات التبريد، يساهم فى انخفاض تكاليف التشغيل.

4. قابلية المواد للتكيف

  • يعمل بشكل جيد على المواد الهشة والشفافة، مثل الزجاج فائق الرقة والزجاج المطلي.
  • يمكن التعامل معها أيضًا المواد الطبقية أو المركبة تستخدم في الصناعات ذات التقنية العالية.

5. التكرار والاتساق

  • يوفر قطع ذات جودة ثابتة عبر دورات الإنتاج المتعددة.
  • القدرة العالية على التكرار تجعلها مثالية لـ تطبيقات المعالجة الآلية والدفعية.

 

1. آلة قطع الزجاج بالليزر بيكو ثانية مقابل آلة قطع نفث الماء

 

الميزات القطع بالليزر بيكو ثانية

قطع المياه النفاثة

آلية القطع استخدام نبضات الليزر فائقة القصر (الاستئصال البارد) لتبخير الزجاج على المستوى المجهري. استخدام مياه عالية الضغط ممزوجة بجزيئات كاشطة تآكل الزجاج.
دقة مرتفع للغاية (دقة على مستوى الميكرون). مثالية للقطع الدقيق والمعقد. معتدلة إلى عالية ولكنها أقل دقة من القطع بالليزر، وخاصة بالنسبة للتفاصيل الدقيقة.
المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) أدنى (المعالجة الباردة تمنع الضرر الحراري). بدون سلوفان (تآكل ميكانيكي بحت).
جودة الحافة ناعمة جدا (لا يوجد تقطيع أو شقوق مجهرية، ولا حاجة إلى معالجة لاحقة). حواف خشنة مع احتمال حدوث تقطيع، مما يتطلب التلميع أو الطحن.
سمك الماده أفضل ل زجاج رقيق إلى متوسط ​​السُمك (0.1مم - 5مم). يمكن التعامل مع زجاج أكثر سمكًا (حتى 200 مم) ولكن بدقة أقل.
سرعة المعالجة أسرع للزجاج الرقيق والحساس (100-500 مم/ثانية). أبطأ، خاصة بالنسبة للزجاج الأكثر سمكًا، حيث تكون هناك حاجة إلى تمريرات متعددة.
نفايات المواد أدنى (كفاءة عالية، لا تآكل للأداة). المزيد من النفايات بسبب استخدام المواد الكاشطة.
تأثير بيئي عملية التنظيف، لا نفايات خطرة. ينتج نفايات الطين من المواد الكاشطة التي تتطلب التخلص منها.
فعالية التكلفة التكلفة الأولية العالية ولكن تكاليف التشغيل منخفضة. تكلفة أولية أقل ولكن التكلفة المستمرة مرتفعة (المواد الكاشطة، واستهلاك المياه، وإدارة النفايات).
الأتمتة والتكامل بسهولة يتكامل مع أنظمة CNC والروبوتات. يتطلب إعداد معقد للأنظمة الآلية.

حكم:

  • قطع الليزر بيكو ثانية الأفضل لـ قطع عالي الدقة وحافة نظيفة من الزجاج الرقيق، المستخدم في الإلكترونيات، والبصريات، والتطبيقات الطبية.
  • قطع المياه النفاثة أفضل ل الزجاج الأكثر سمكًا والتطبيقات الصناعية، حيث الدقة أقل أهمية ولكن سمك المادة مرتفع.

 

 


2. مقارنة بين طرق قطع الزجاج التقليدية الأخرى

خدمة التوصيل المزايا عيوب
القطع بالليزر بيكو ثانية - دقيق للغاية، وأضرار حرارية ضئيلة.
- لا يتطلب معالجة لاحقة.
- معالجة عالية السرعة، صديقة للأتمتة.
- التكلفة الأولية عالية.
- الأفضل للزجاج الرقيق إلى المتوسط ​​فقط.
قطع المياه النفاثة - لا يوجد ضرر حراري.
- يمكن قطع زجاج سميك جدًا.
- يتعامل جيدًا مع الزجاج الرقائقي.
- دقة أقل من الليزر.
- تتطلب الحواف الخشنة المعالجة البعدية.
- تكاليف التشغيل العالية (المواد الكاشطة، هدر المياه).
نقش وكسر الماس - بسيطة ومنخفضة التكلفة.
- مناسب للقطع بخطوط مستقيمة.
- يقتصر على الزجاج المسطح.
-يُنتج شقوقًا صغيرة، مما يقلل من القوة.
- دقة ضعيفة للقطع المنحنية أو المعقدة.
القطع بالليزر CO₂ - يمكن قطع زجاج أكثر سمكًا من ليزر البيكو ثانية.
- أكثر تكلفة من الليزر فائق السرعة.
- منطقة متأثرة بالحرارة العالية (HAZ)، يؤدي إلى الإجهاد الحراري والشقوق.
- يتطلب تبريدًا إضافيًا ومعالجة لاحقة.
القطع الميكانيكي باستخدام الحاسب الآلي (شفرات دوارة) - جيد ل قطع واسع النطاق.
- يتعامل مع زجاج أكثر سمكًا من ليزر البيكو ثانية.
- الأسباب التقطيع وكسور الإجهاد.
- ارتداء أداة يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة.

 

 

 

 

المواصفات الفنية

المعايير الفنية

رقم الموديل: HS-Pi50 /HS-Pi60 /HS-Pi75 / HS-Pi80

مزود الطاقة: أحادي الطور 220 فولت ± 10٪ ، 50/60 هرتز تيار متردد

قوة الليزر: 50 واط، 60 واط، 75 واط، 80 واط

استهلاك طاقة الجهاز بالكامل:

نوع الليزر: ليزر بيكوسيكوند وليزر ثاني أكسيد الكربون RF

رطوبة بيئة العمل: 20-26 درجة مئوية

الطول الموجي لليزر: 1064 ± 5 ​​نانومتر

نظام التحكم: HS LASER (حسب الطلب)
دعم نظام التشغيل باللغة الإنجليزية

منطقة العمل: طاولة عمل مزدوجة قياسية 600x700mm

سرير آلة CNC: لحام صفائح الألواح 

معدل التكرار: طلقة واحدة حتى 8 ميجا هرتز

مكتب العمل: كونترتوب رخامي

 الوضع المكاني: M ^ 2 <1.3

عرض النبضة يقاس عند 1064 نانومتر: 10 بيكو ثانية

ثبات التأشير على درجة حرارة ثابتة + / 2 درجة مئوية: <50 μrad / ° C

وزن الآلة:> 5 طن

سرعة القطع Picosend: 500mm / s

رأس القطع بالليزر: بيسيل  

فيديو

 

عينات قطع الزجاج

 

 

أرسل رسالتك إلى هذا المورد

أوصي بمطابقة الموردين إذا لم يتصل بي هذا المورد في مركز الرسائل في غضون 24 ساعة.

×

تواصل معنا

كلمة التحقق

من خلال الاستمرار في استخدام الموقع فإنك توافق على ⁩سياسة الخصوصية⁧⁩ الشروط و الاحكام.

وأنا أتفق