Pikosekunden-Laser-Glasschneidemaschine

Glaslaserschneidemaschine

Die Pikosekunden-Laserschneidmaschine ist eine leistungsstarke, hocheffiziente und hochwertige Laserschneidmaschine, die hauptsächlich Glasmaterialien wie blaues Glas, weißes Glas, ultraklares Glas usw. schneidet.
Mit der Entwicklung verschiedener Branchen gibt es immer mehr Glasanwendungen,

Die Pikosekunden-Laser-Glasschneidemaschine ist eine hocheffiziente, automatische Glasschneidemaschine, die eine Pikosekunden-Laserquelle und eine HF-CO2-Laserquelle verwendet, um mit der Glasschneidetechnologie zusammenzuarbeiten. Die Glasschneideindustrie ist weit verbreitet, beispielsweise bei Brillenherstellern, Linsenherstellern und Kameras Industrie, Herstellung optischer Linsen, medizinische Industrie, Linsenherstellung in zerstäubten Instrumenten, Industrie für intelligente tragbare Uhren, Herstellung von Uhrgläsern, Automobilindustrie, Glasschneiden von Rückspiegeln in der Automobilindustrie, Kosmetikindustrie, Schneiden von kosmetischen Linsen

 

Warum zum Schneiden von Glas eine andere Laserquelle verwenden?

Pikosekundenlaserquelle zum Schneiden unterschiedlicher Formen und vorgeschnittener, dickerer Pikosekundenlaser kann Glas nicht einmal ausschneiden, daher muss zum Ausschneiden des Glases ein HF-Co2-Laser verwendet werden

Nun, die Leistung der HF-Co2-Laserquelle muss 100 W oder 150 W betragen, um das Glas besser auszuschneiden.

Das Standard-Werkbankformat unserer Maschine beträgt 600 * 700 mm, mit einer Doppelstations-Schneidewerkbank können wir auch kundenspezifische Anpassungen unterstützen

Dies bedeutet jedoch höhere Herstellungskosten und längere Vorlaufzeiten. Manchmal benötigen unsere Kunden 1000 x 2500 mm, 1500 x 3000 mm und so weiter. 

Programmierung von Laserschneidmaschinen für Glas

Pikosekunden-Laserquelle für Schneidemaschinen unterstützt nur Englisch und Chinesisch, Sie können jede gewünschte Schnittform einstellen.

Die Glaslaserschneidemaschine ist nicht nur eine Schneidemaschine, sondern auch eine Präzisionsglasbohr- und Stanzmaschine.

 

Vorteile von Glas-Pikosekunden-Laserschneidmaschinen

   1. Hochpräzises Schneiden

• Pikosekundenlaser arbeiten mit ultrakurzen Pulsdauern, minimieren thermische Effekte und erreichen extrem hohe Präzision beim Schneiden, mit Genauigkeit im Mikrometerbereich.
• Geeignet für empfindliche und komplexe Mikroschneidanwendungen, wie Smartphone-Bildschirme, Halbleiterscheiben und biomedizinische Geräte.

 2. Minimale Wärmeeinflusszone (WEZ)

• Die ultrakurzen Impulse verhindern eine übermäßige Hitzeentwicklung im Material und reduzieren thermische Spannung, Rissbildung und Absplitterung.
• Im Gegensatz zu Nanosekundenlasern induzieren Pikosekundenlaser Kalte Ablation, wodurch Sachschäden minimiert werden.

3. Glatte und saubere Schnittkanten

• Die präzise Energieregelung sorgt saubere Schnitte mit minimaler Rauheit, wodurch die Notwendigkeit entfällt Nachbearbeitung wie Polieren oder Schleifen.
• Reduziert Defekte wie Mikrorisse und verbessert die Festigkeit geschnittener Komponenten.

4. Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit

• Pikosekundenlaser arbeiten mit hohen Wiederholungsraten, was im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zu einem schnelleren Materialabtrag und einer höheren Schnittgeschwindigkeit führt.
• Dies führt zu einem höheren Durchsatz und einer verbesserten Produktionseffizienz.

5. Vielseitigkeit der Glasarten

• Geeignet für die Verarbeitung verschiedener Glasarten, einschließlich gehärtetem Glas, Saphirglas, Gorilla-Glas und Quarzglas.
• Kann auch dünne und spröde Substrate verarbeiten, bei denen herkömmliche mechanische Methoden Probleme haben.

6. Reduzierter Materialabfall und Kosteneffizienz

• Die Präzision des Pikosekunden-Laserschneidens minimiert den Materialabfall und senkt die Kosten für hochwertige Materialien.
• Verringert die Abhängigkeit von zusätzlichen Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien und senkt so die Betriebskosten.

7. Kompatibilität mit Automatisierung & Industrie 4.0

• Einfache Integration in CNC-Systeme, Roboterarme und intelligente Fertigungsprozesse zur Automatisierung.
• Unterstützt hochpräzise Anwendungen in der Elektronik-, Medizingeräte- und Automobilindustrie.

Leistungsanalyse von Glas-Pikosekunden-Laserschneidmaschinen

1. Schnittqualität

• Kantenrauheit: Erreicht Rauheitsgrade im Submikrometerbereich, wodurch die Nachbearbeitung erheblich reduziert wird.
• Mikrorissbildung: Aufgrund der ultrakurzen Pulsdauer nahezu eliminiert.
• Materialintegrität: Minimale Spannung und Verformung, wodurch die Haltbarkeit des Endprodukts verbessert wird.

2. Schnittgeschwindigkeit und Durchsatz

•  Schneller als herkömmliche CO₂- und Nanosekundenlaser.
• Kann dünnes Glas (0.1 mm - 2 mm) mit Geschwindigkeiten von schneiden 100-500 mm / s, je nach Materialart.
• Ideal für die Massenproduktion in Branchen, die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneiden.

3. Energieeffizienz

• Verbraucht weniger Strom im Vergleich zu herkömmlichen CO₂-Lasern durch mehr effiziente Energiebereitstellung.
• Reduziert Kühlanforderungen, beitragen zu niedrigere Betriebskosten.

4. Materialanpassungsfähigkeit

• Funktioniert gut auf spröde und transparente Materialien, wie ultradünnes Glas und beschichtetes Glas.
• Kann auch Schicht- oder Verbundwerkstoffe in High-Tech-Industrien verwendet.

5. Wiederholbarkeit und Konsistenz

• Bietet gleichbleibende Schnittqualität über mehrere Produktionszyklen hinweg.
• Hohe Wiederholgenauigkeit macht es ideal für automatisierte und Stapelverarbeitungsanwendungen.

1. Pikosekunden-Laser-Glasschneidemaschine vs. Wasserstrahlschneidemaschine

Urteil:

• Pikosekunden-Laserschneiden ist am besten für hochpräziser, kantenreiner Schnitt aus dünnem Glas, das in der Elektronik, Optik und Medizin verwendet wird.
• Wasserstrahlschneiden ist besser für dickeres Glas und industrielle Anwendungen, Wobei Präzision ist weniger wichtig, aber die Materialdicke ist hoch.

2. Vergleich anderer traditioneller Glasschneidemethoden