溶接

閲覧数： 3556 著者： サイトエディター 公開時間： 2021-07-28 原産地： Site

ファイバーレーザー溶接システム

光ファイバー伝送レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザービームを光ファイバーに結合するレーザー溶接装置の一種で、長距離伝送後、コリメーターによって平行光にコリメートされ、ワークピースに焦点を合わせて溶接を行います. 溶接が困難な部品には、柔軟性に優れたフレキシブルトランスミッション非接触溶接が実装されています。光ファイバー伝送レーザー溶接機のレーザービームは、時間とエネルギーの分割を実現でき、複数のビームを同時に処理できるため、より正確な溶接の条件が提供されます。

主な特徴

光ファイバー伝送レーザー溶接機には、観察と正確な位置決めに便利なCCDカメラ監視システムが装備されています。
光ファイバー伝送レーザー溶接機の溶接スポットのエネルギー分布は均一であり、溶接特性に求められる最適なスポットを有しています。
光ファイバー伝送レーザー溶接機は、複雑な各種溶接シームや各種機器のスポット溶接、1mm以内の薄板のシーム溶接に適しています。
光ファイバー伝送レーザー溶接機は、英国から輸入されたセラミックコンデンサーキャビティを採用しており、耐食性と耐高温性があります。キャビティの寿命は (8-10) 年で、キセノンランプの寿命は 8 万回以上です。
専用の自動ツーリング治具をカスタマイズして、製品の大量生産を実現できます。

検査に対応

光通信機器、IT、医療、エレクトロニクス、電池、光ファイバー結合装置、キネスコープ電子銃、金属部品、携帯電話の振動モーター、時計・腕時計の精密部品、自動車の精密溶接に使用される光ファイバー伝送レーザー溶接機鋼板など

Applicationフィールド

製造アプリケーション
レーザー溶接機は、国内外の自動車製造で広く使用されています。日本では、鉄鋼業界で圧延鋼コイルの接続にフラッシュバット溶接を置き換えるために、CO2 レーザー溶接機が使用されました。厚さ100ミクロン以下の箔などの極薄板溶接の研究では、これを溶接する方法はありませんでしたが、特殊な出力波形を持つYAGレーザー溶接によって成功し、レーザーの幅広い展望を示しました。溶接。
粉末冶金分野
科学と技術の継続的な発展に伴い、多くの産業技術には材料に対する特別な要件があり、従来の技術によって製造された材料はもはや要件を満たすことができません。レーザー溶接機は、粉末冶金材料処理の分野に参入し、粉末冶金材料の応用に新たな発展の見通しをもたらします。例えば、ダイヤモンドの溶接には、粉末冶金材料の接合に一般的に用いられるロウ付け法が用いられますが、これは接合強度が低く、熱影響部が広いためです。高温と高強度の要件に適応できず、はんだが溶けて脱落します。レーザー溶接機の使用により、溶接強度と耐高温性を向上させることができます。
エレクトロニクス業界
レーザー溶接機は、エレクトロニクス業界で広く使用されています。レーザー溶接は、熱影響部が小さく、熱の集中が速く、熱応力が低いため、集積回路および半導体デバイスハウジングのパッケージングにおいて独自の利点を示しています。レーザ溶接は、真空装置の開発にも応用されています。センサーまたはサーモスタットの弾性薄肉波板の厚さは 0.05 ～ 0.1 mm で、従来の溶接方法では解決が困難です。 TIG溶接は貫通しやすく、プラズマの安定性が悪く、影響する要因が多い。レーザー溶接は効果があります。広く使用されています。
自動車産業
今日、レーザー溶接機の生産ラインは、自動車製造業界で大規模に登場し、自動車製造業界の優れた成果のXNUMXつになりました。多くの自動車メーカーは、レーザー溶接および切断プロセスを使用しています。高強度鋼のレーザー溶接アセンブリ部品は、その優れた性能により、自動車ボディ製造でますます使用されています。自動車業界では大量生産と高度な自動化が進んでいるため、レーザー溶接装置は高出力と複数チャンネルの方向に発展するでしょう。
エントリーアトラス

ピロープレート溶接

バッテリーパッキン溶接

溶接

ファイバーレーザー溶接システム

主な特徴

検査に対応

Applicationフィールド

ピロープレート溶接

フランジ溶接

クイックリンク

製品

お問い合わせ

伝言を残す