パルスレーザー洗浄機におけるガウスビームとフラットトップビームの違いと応用

パルスレーザー洗浄機におけるガウスビームとフラットトップビームの違いと応用

パルスレーザー洗浄機では、ガウスビームとフラットトップビームの2種類のレーザービームがよく使用されます。それらの光強度分布特性は異なり、洗浄効果に重要な影響を及ぼします。以下は、2つの比較とアプリケーション分析です。

1. ガウスビーム

機能と特徴：

50. 光強度分布：中心が高く、端が低い分布特性を持ち、つまり光強度が正規分布しています。
50. 集束特性：ビームの中心にエネルギーが集中するため、高精度加工や小面積加工に適しています。
50. エネルギー減衰: スポットの中心のエネルギー密度は高いですが、端のエネルギーは急速に減少します。

Advantages:

50. 高精度洗浄: 彫刻されたテクスチャや木製の工芸品の微細な汚染物質など、複雑で繊細な表面の洗浄に適しています。
50. 強力な制御性：焦点距離と出力を調整することで、微細な局所除去を実現でき、下地の材料を損傷しにくいです。

2. フラットトップビーム

機能と特徴：

50. 光強度分布: ビーム断面上の光強度分布は均一であり、つまり、エネルギー密度はスポット全体で同じです。
50. エネルギーの均一性: カバーエリア内では光の強度に大きな変化はありません。

Advantages:

50. 洗浄の均一性: 広い表面領域を洗浄する場合、洗浄効果はスポットカバー領域内で一定であり、局所的な過剰洗浄や洗浄不足は発生しません。
50. 優しい処理：均一なエネルギー分散により、局所的な過熱のリスクが軽減され、木材などの熱に敏感な材料に適しています。
50. 広い範囲の清掃に適しています。木材表面の塗装や汚れの除去など、より平らで規則的な表面の場合、効果はより高くなります。

アプリケーションの提案

50. ガウスビームの応用

金属の錆除去：高エネルギー密度により、金属表面の錆層を効率的に除去できます。レーザー出力が高いほど、錆除去能力が強くなり、効率が高くなります。

溶接酸化物洗浄: 溶接プロセス中に、溶接部とその周囲に酸化物や材料の沈殿不純物が容易に形成され、溶接の品質と外観に影響を与えます。

精密部品の洗浄：一部の精密部品に対して、ガウスビームのレーザー光源は洗浄能力が強く、発熱量が低いという特徴があります。洗浄後の材料の変形が少なく、熱の影響も小さいため、精密部品の損傷を効果的に回避できます。

50. フラットトップビームの応用

金型洗浄：金型の使用中に、プラスチック、金属片、ほこりなどの残留物が蓄積することがあります。これらの残留物は製品の表面品質に影響を与え、製品の欠陥を引き起こします。フラットトップビームは、金型を損傷することなく汚染物質を効果的に除去できます。金型洗浄の効率が高く、基板を損傷しません。

レーザーテクスチャリング: レーザーを使用して材料表面にテクスチャリングを行うと、材料表面の接着性が大幅に向上します。粗面化のさまざまな粗さ要件に応じて、異なる単一パルスエネルギーを持つマルチモードレーザー光源を使用して、粗面化の効率を確保しながらさまざまな粗さ要件を達成できます。

熱に敏感な材料の洗浄: 木材や複合材料などの熱に敏感な材料の場合、フラットトップビームレーザー光源はエネルギーを均等に分散し、材料への熱による損傷を軽減し、材料表面の塗装層を効果的に洗浄します。

文化財の洗浄：文化財の洗浄分野において、特に文化財の本来の外観を保護し、二次的な損傷を回避するという点で大きな利点があります。高精度の非接触洗浄方法により、文化財の修復と保護のための重要なツールになります。

パルスレーザー技術の継続的なアップグレードに伴い、その種類と応用分野も拡大しています。お客様は実際のニーズに応じて適切な機器を選択し、適用することができます。当社のレーザー機器も、より多くのお客様のニーズを満たすために継続的に最適化およびアップグレードされます。