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レーザーマーキングは通常、ファイバーレーザー、パルスレーザー、連続波レーザー、緑色レーザー、または UV レーザー機器を使用して行われ、幅広い用途に使用されます。 ミニレーザーマーキングマシン は、このマーキングプロセスを完了するために使用されるデバイスです。
スチール、チタン、アルミニウム、プラスチックなどのさまざまな素材に永久的な追跡可能なマーキングを作成することに加えて、レーザーマーキングを自動化し、高速で実行することもできます。 もっと詳しく知りましょう。
ミニレーザーマーキングマシン レーザーエッチングに使用されます。 レーザーエッチングでは、製品や商品の表面を溶かして跡を残します。 これは、レーザー エッチングやレーザー溶解も含む、より広いレーザー マーキングという項目に分類されます。
非常に適応性が高く、ほとんどの金属に使用できます。 レーザービームは、小さな領域に多くのエネルギーを集中させて隆起マークを作成し、その結果、材料の表面が溶解して拡大します。
レーザーマーキングデバイスは、非常に高エネルギーの集束光線を生成し、永久的なマークを残します。 レーザービームのエネルギーは表面に当たると熱として伝わり、黒、白、場合によっては色の痕跡を残します。
LASER (「放射線の誘導放出による光の増幅」) として知られるプロセスにより、レーザー ビームが生成されます。 ミニレーザーマーキングマシンはこのシステムを使用して動作します。
まず、エネルギーを使用して特定の物質を励起し、光子を放出させます。 その後、物質は最近放出された光子によってもう一度刺激され、さらに多くの光子を生成します。 レーザーキャビティ内では、これにより指数関数的な量の光子が生成されます。
この蓄積されたエネルギーは、ミラーを使用して目的の物体に焦点を合わせる単一のコヒーレントな光線として放出されます。 出力レベルに応じて、表面を正確にエッチング、彫刻、または結合することができます。
ミニレーザーマーキングマシンはレーザーの助けを借りて動作します。 波長、つまりナノメートル (nm) は、レーザー光のエネルギーを定量化するために使用されます。 さまざまな用途に必要な波長を提供できるのは、特定の種類のレーザーのみです。
レーザーマーキングにより、プリンターのメンテナンス、修理、または電力供給にかかる費用とダウンタイムが不要になります。 ラベルは最終的に剥がれたり損傷したりする可能性がありますが、レーザーマーキングによりアイテムに永続的な識別が与えられ、繰り返し貼り付ける必要がありません。 したがって、ミニレーザーマーキングマシンを購入すると、さまざまな点でビジネスにメリットが得られます。
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