Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением
Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением
Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением
Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением
Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением
Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением

Импульсный лазерный очиститель мощностью 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт с воздушным охлаждением

200 Вт 300 Вт 500 Вт импульсная лазерная машина для очистки
Удаление ржавчины, пыли, краски и масла
Удаление скорости быстрого сканирования
Легко работать
Портативная импульсная волоконно-лазерная машина для очистки
Вариант энергии импульса 1.5 мДж, 5 мДж, 15 мДж, 50 мДж

Базовая цена FOB: Получить последнюю цену

Мощность лазера:
  • 300 Вт
  • 500 Вт
  • 1000 Вт
Номер модели:
  • HS-LC300
  • HS-LC500
  • HS-LC1000

Описание продукта

Перспективы и технические принципы лазерной очистки


Оборудование для лазерной очистки — это новое поколение высокотехнологичных продуктов для обработки поверхностей, которые просты в установке, эксплуатации и автоматизации. Операция проста, питание включено, и оборудование включено, вы можете чистить без химикатов, среды и воды. Фокус можно регулировать вручную, а поверхность очищать. Очищающая поверхность имеет высокую чистоту и может удалять смолу, краску и масло с поверхности, пятна, грязь, ржавчину, покрытие, покрытие и оксидный слой, и широко используется в промышленности, покрывая корабли, ремонт автомобилей, резиновые формы, высоко- концевые станки, рельсы и защита окружающей среды.
Технология лазерной очистки относится к использованию высокоэнергетических лазерных лучей для облучения поверхности заготовки, чтобы вызвать мгновенное испарение или отслаивание грязи, ржавчины или покрытия на поверхности и эффективное удаление адгезии или поверхностного покрытия на поверхности заготовки. объект очистки на высокой скорости, чтобы добиться чистого процесса. Это новая технология, основанная на эффекте взаимодействия лазера и вещества.

технические характеристики
Высокая чистота
Можно точно расположить и очистить
Бесконтактная очистка для защиты поверхности хрупких материалов
Эффективно удаляйте частицы загрязнения микронного уровня
Защита окружающей среды, расходные материалы не требуются

 

 

Встроенная подвесная лазерная волоконная головка и волоконно-оптический кабель

Мы используем конструкцию, в которой лазерная чистящая головка подвешена внутри лазерного очистительного станка. Это обеспечивает полную защиту лазерной чистящей головки от внешних воздействий и предотвращает ее падение сверху станка, что может привести к серьезным повреждениям, когда лазерный очистительный станок не используется. Кроме того, внутренняя прокладка волоконно-оптических кабелей и лазерной очистки делает весь импульсный лазерный очистительный станок более эстетичным и удобным для перемещения. Лазерная чистящая головка весит 0.65 кг, а рукоятка имеет эргономичный дизайн. Сигнальный кабель и кабель для лазерной чистящей головки обернуты очень прочной гофрированной трубкой. Станок имеет большие колеса сзади и маленькие колеса спереди; такая конструкция в первую очередь предназначена для облегчения перемещения.

 

 

 

 

Контакторы и автоматические выключатели Schneider


Компоненты Schneider Electric, включая автоматические выключатели и контакторы Schneider, продолжают обеспечивать высококачественные электронные компоненты для защиты лазерных очистных машин наших клиентов в условиях высококонкурентного рынка. Надежные и стабильные электронные компоненты могут продлить срок службы импульсных лазерных очистных машин на 2-3 года.

Мы разработали автоматизированные резервные интерфейсы для импульсных лазерных очистительных машин с воздушным охлаждением мощностью 200 Вт, 300 Вт и 500 Вт, такие как блокировка безопасности, защитная дверца, педаль управления и интерфейс подачи газа. Вы можете подключиться к этим интерфейсам, если хотите автоматизировать процесс очистки.

 

 

 

Концепция трехцветного светового дизайна

Трехцветная световая индикация также учитывает вопросы безопасности. Когда индикатор загорается красным, это означает, что лазерная очистная машина не работает, и к ней можно приближаться. Когда индикатор загорается зеленым, это означает, что лазерная очистная машина работает, и посторонним лицам приближаться не следует. Когда индикатор импульсной лазерной очистки загорается желтым, это означает, что машина регулирует параметры или ожидает начала работы.

 

 

 

 

 

Система управления поддерживает многографическое сканирование.

Лазеры могут обеспечить высокоскоростную очистку и подготовку поверхности практически во всех отраслях промышленности. Не требующий особого ухода, легко автоматизируемый процесс можно использовать для удаления масел и жиров, удаления краски или покрытий или изменения текстуры поверхности, например, для придания шероховатости для повышения адгезии.

 

Не используются абразивные материалы, нет проблем с отделением и удалением загрязняющих веществ.

Не используются растворители - без химикатов и безвредный для окружающей среды процесс

Пространственно-избирательный режим – уборка только необходимой зоны, что экономит время и средства, игнорируя несущественные участки.

Бесконтактный процесс никогда не ухудшает качество

Легко автоматизируемый процесс, который может снизить эксплуатационные расходы за счет устранения трудозатрат и обеспечения большей согласованности результатов.

Система управления лазером может поддерживать 8 различных форм сканирования, различные чистящие материалы, которые вы можете выбрать для различных форм сканирования.

 

 

 

Почему все больше производителей используют лазерную очистку для подготовки материала?

Лазерная очистка имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными подходами. В нем не используются растворители и нет абразивных материалов, с которыми нужно обращаться и утилизировать. По сравнению с другими, менее подробными и часто ручными процессами, лазерная очистка является управляемой и может применяться только к определенным участкам детали, может быть легко автоматизирована для достижения максимальной производительности и обеспечивает гарантированную повторяемость, требуемую растущим числом требований к качеству. стандарты.

Лазерная головка оснащена двумя красными направляющими, которые легко находят фокус очистки, а также опцией поворота экрана.

 

 

 

 

Устранение химических растворителей

 

Использование и утилизация опасных химических растворителей исключается лазерной очисткой. Снижение затрат на расходные растворители и дорогостоящие

 

Требования к постобработке и удалению этих химикатов не являются фактором для лазерной очистки, что делает ее как экологически предпочтительной, так и

 

и самое дешевое решение.

 

 

 

 

Контролируемый неповреждающий процесс

 

Лазерная очистка обеспечивает более высокий уровень контроля, чем любой конкурирующий процесс. Высокофокусируемый и управляемый лазерный луч может быть

 

направлен точно по желанию, в то время как чувствительные и воспроизводимые настройки мощности обеспечивают только то количество энергии, которое требуется. Ассортимент волокна

 

включает в себя импульсные модели, специально разработанные для получения оптимальных результатов очистки с минимальным выделением тепла.

 

 

Сокращение отходов

 

Лазерная очистка — это бесконтактный процесс, который удаляет только нежелательные материалы. Лазерная очистка без использования абразивов или вторичных компонентов

 

производит меньше видов и меньшее количество отходов, чем любой другой процесс очистки. Меньше отходов означает снижение производственных затрат.

 

 

 

 

 

Применение импульсных лазерных очистительных машин в различных отраслях промышленности

Применение импульсных лазерных очистительных машин в различных отраслях промышленности

I. Автомобильная промышленность

Автомобильные запчасти: удаление ржавчины со ступиц колес, удаление окисления с тормозных дисков, удаление краски и масла с деталей шасси.

Технологические процессы изготовления кузова: удаление сварочных швов, частичное удаление краски, удаление ржавчины с листового металла.

Пресс-формы для автомобильных деталей: очистка отложений углерода, масляных пятен и покрытий с пресс-форм для фар и деталей салона автомобиля.

II. Судостроение / Морское машиностроение: Удаление ржавчины с палуб и обшивки судов, удаление морских организмов и отслоение антикоррозионной краски. Очистка от окалины и масляных пятен с судовых двигателей, фланцев и прецизионных компонентов. Восстановление и очистка антикоррозионных покрытий для оборудования морских ветроэнергетических установок. Аэрокосмическая промышленность: Удаление оксидов, снятие краски и масла с фюзеляжей самолетов и конструкционных элементов из алюминиевых сплавов. Очистка от высокотемпературных углеродных отложений и покрытий с лопаток авиационных двигателей и прецизионных деталей. Неразрушающее удаление ржавчины и окалины (высокая точность, без повреждений) с композитных материалов и металлических компонентов аэрокосмической отрасли. Производство пресс-форм: Литье под давлением, литье под давлением, резиновые формы, формы для шин. Очистка: Накопление углерода на поверхности, остатки резины, заусенцы пластика, разделительные составы для пресс-форм и пятна оксидов; шлифовка не требуется, не повреждает полости пресс-форм. Оборудование и механизмы. Производство общего оборудования.
Удаление ржавчины, окалины и сварочных пятен с заготовок из углеродистой, нержавеющей и легированной стали.
Восстановление механических шестерен, валов и подшипниковых опор путем удаления масляных пятен и ржавчины.
Тщательная очистка поверхностных покрытий и загрязнений на деталях, изготовленных методом штамповки и из листового металла.


VI. Железнодорожная транспортная отрасль
Высокоскоростные железные дороги, метро и поезда: удаление ржавчины со стальных конструкций кузовов вагонов, очистка элементов пути от окисления, удаление краски и восстановление элементов вагонов, а также очистка сварочного шлака в сварных швах.


VII. Новая энергетическая промышленность
Литиевые батареи: очистка электролитического покрытия, удаление окисления и ржавчины с корпуса элемента, а также очистка зоны сварки.
Фотоэлектрическая промышленность: Очистка оксидного слоя алюминиевого сплава, клеевого слоя и пятен с фотоэлектрических рам.
Удаление ржавчины и краски с оборудования для хранения энергии, башен и лопастей ветряных турбин.


VIII. Точная электроника/Полупроводники
Неразрушающая очистка прецизионных электронных компонентов, медных и алюминиевых выводов, локальных окислений печатных плат, остатков гальванического покрытия и мелких загрязнений; без повреждения подложки, без пыли.


IX. Проектирование стальных конструкций/строительство
Стальные конструкции, стальные каркасы, мосты, перила и железные башни: удаление ржавчины с больших площадей, удаление старой краски и антикоррозионная предварительная обработка.


X. Нефтехимическая/трубопроводная промышленность
Нефтепроводы, резервуары для хранения, клапаны, нефтеперерабатывающее оборудование: удаление масляных пятен, ржавчины и антикоррозионных покрытий; техническое обслуживание и модернизация оборудования.


XI. Промышленность кухонной утвари, сантехники и бытовой техники.
Кухонная утварь, смесители, сантехника, корпуса бытовой техники из нержавеющей стали: предварительная полировка, удаление окисления, очистка сварных швов, обработка поверхности методом чернения.


XII. Реставрация культурных реликвий и ремесел.
Древние бронзовые изделия, железные изделия, каменные резные украшения, древние архитектурные элементы: бережное удаление ржавчины, старых пятен, очистка от атмосферных воздействий; неразрушающая защита культурных реликвий.


XIII. Военная и оружейная промышленность
Детали оружия, металлические компоненты военной техники, детали брони: удаление ржавчины, краски, нагара; качественное техническое обслуживание и очистка высокоточных военных компонентов.


XIV. Резиновая и шинная промышленность
Быстрая очистка от остатков резины, углеродных отложений и грязи гигантских пресс-форм для шин и резиноформовочных форм; повышение точности формования изделий.

 

Абразивоструйная очистка против очистки волоконным лазером

 

Хотя очистка проста и эффективна, затраты связаны со сбором и утилизацией пескоструйной среды, которую часто приходится отделять от остатков краски, имеющих свои последствия.

 

собственные вопросы лечения. Волоконные лазеры устраняют проблему абразивоструйной обработки. Они обеспечивают более контролируемый процесс, который не повреждает поверхность случайно.

 

чрезмерное удаление, а также может использоваться на тонких и композитных материалах, которые могут быть повреждены ударом частиц. Очистка волоконным лазером всегда стабильна,

 

не зависит от действий оператора и может масштабироваться в соответствии с размером задания путем выбора мощности лазера.

 

Холодная струйная очистка по сравнению с очисткой волоконным лазером

 

Холодная струйная очистка, также известная как струйная очистка сухим льдом, имеет характеристики, аналогичные абразивно-струйной очистке, но без проблем с извлечением и утилизацией абразивного материала.

 

Очистка с помощью волоконного лазера имеет небольшой риск повреждения слуха оператора, не требует особых требований к вентиляции и легче контролируется при работе с мелкими деталями.

 

 

Химическая очистка против очистки волоконным лазером


Хорошо подходит для очистки поверхностных загрязнений от целой детали, химическая очистка не может быть легко применена к выборочной области. Утилизация химических веществ является

 

становится все более сложной и дорогостоящей задачей из-за регулирующего контроля. Волоконные лазеры могут применяться выборочно. Без химикатов, которые могут разлагаться, качество

 

является последовательным, и нет никаких проблем с утилизацией химических растворителей. Без времени сушки детали доступны сразу.

 

Технические характеристики

Технические характеристики

Номер модели: HS-LC300 | HS-LC500 | HS-LC1000

Источник питания: Однофазный 110 В и 220 В ± 10%, 50/60 Гц переменного тока

Мощность лазера: 300 Вт | 500 Вт | 1000 Вт

Потребляемая мощность всего оборудования: 1300 Вт | 2000 Вт | 4000 Вт

Тип лазера: Импульсная лазерная технология 

Влажность рабочей среды: 30%~80%

Длина волны лазера: 1064 ± 5 ​​нм

Длина волокна: стандартная 5 мм/приемлемая по индивидуальному заказу

Энергия лазера: 1.5 мДж, 5 мДж, 15 мДж, 50 мДж (опционально)

Вес чистой головки: 0.7 кг

Ширина импульса: 13–500 нс

Метод перемещения: ручной 

 Частота: 1-4000 кГц

Ширина сканирования: F160 или F254, 90 мм или 145 мм. 

Диапазон регулировки мощности: регулируемый от 10 до 100 %.

Цвет чемодана:серебристо-серый

Тип лазерного источника: Лазерный источник импульсного типа

Система охлаждения: воздушное охлаждение 

Сердцевина волокна: 100 мкм

Вес машины: 56kg

Фокусное расстояние: 100/160 мм

Вес всего станка: 830x380x820 мм

Рабочая температура: 0℃~40℃

Размер упаковки: 930 * 480 * 920mm

Поместите окружающую среду: Плоская, без вибрации, без ударов

Вес упаковки: 76kg

Видео

Дисплей чистых образцов

Реставрация культурных реликвий

 

 

Обработка поверхности и ремонт деревянной мебели

 

Граффити на стенах, обработка каменной поверхности.

 

 

Обработка поверхностей в сфере производства изделий из плесени.

 

Удаление лакокрасочного покрытия 

 

 

 

 

 

отправьте ваше сообщение этому поставщику

Рекомендовать соответствующих поставщиков, если этот поставщик не свяжется со мной в Центре сообщений в течение 24 часов.

×

Свяжитесь с нами

CAPTCHA,

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и Условиями использования.

Я согласен